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什么是双面研磨机?有什么加工方法?

双面研磨机是用涂有或嵌有磨料的工具研磨工件表面的研磨机。主要用于高精度平面、内外圆柱面、锥面、球面、螺纹面等表面的研磨。研磨机的主要类型有圆盘磨床、转轴磨床和各种专用研磨机。


通过时间继电器和研磨计数器,双面研磨机可以根据加工要求准确地设定和控制研磨时间和研磨环的数量。工作时可调整压力模式,当达到研磨时间或搭接速度时,报警自动停止,实现半自动操作。


双面研磨机是一种用涂层或嵌入磨料磨削工件两侧的研磨机,可同时研磨和抛光工件的正反面。让我们来看一下双面研磨机的加工方法:


  1. 干研磨:在磨削过程中,只需在工具表面涂抹少量润滑添加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研磨工具上,其研磨功能主要是滑动研磨。该方法生产率不高,但可以达到较高的加工精度和较小的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。

  2. 湿式研磨:在研磨过程中,将研磨剂应用于研磨工具上,并将分散的砂粒研磨。除了沙子外,还有煤油、油酸、硬脂酸等物质。在磨削过程中,部分砂粒存在于刀具和工件之间,如图8-12b所示。此时的砂子主要是滚动磨削,生产率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般用于粗加工,但加工后的表面一般不光泽。

  3. 软磨料研磨:在磨削过程中,将以氧化铬为磨料的磨料涂抹在研磨工具的工作面上。因为磨料比研磨工具和工件更柔软,所以在研磨过程中磨料悬浮在工件和研磨工具之间。研磨剂与工件表面之间的化学作用主要用于产生非常柔软的氧化膜,且凸点处的氧化膜很容易被磨料磨掉。